АДСОРБЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР АЗОТА
Сочетание простоты, небольшой стоимости, высокой производительности и чистоты продукционного азота делает генераторы азота, работающие по принципу короткоцикловой адсорбции незаменимыми во многих отраслях промышленности, где необходимо применение инертного газа.
ООО "КАЧЕСТВЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ" предлагает современные, качественные генераторы азота собственного производства по доступной цене.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕИМУЩЕСТВА НАШЕГО ОБОРУДОВАНИЯ:
Сертификация
вся продукция сертифицирована и имеет маркировку EAC
Обвязка
обвязка выполнена из нержавеющей стали, имеет высокую герметичность и не подвержена коррозии
Срок производства
средний срок сборки составляет не более 3-х недель
Рентабельность
минимальные эксплуатационные затраты, долговечность и надежность оборудования
Расходомер
наличие в базовой комплектации высокоточного расходомера
Надежность
использование комплектующих только Ведущих производителей
Высокоточный
газоанализатор
точность измерения до 1 ppm (99.9999%)
Система автоматического набора концентрации
азот низкой концентрации не сможет попасть к потребителю
| Концентрация азота | до 99.9995% |
| Производительность | от 2нм3/ч до 500нм3/ч |
| Давление на выходе | до 1МПа |
| Точка росы на выходе | до -70°С |
| Время выхода на рабочий режим | до 30 мин. |
| Температура эксплуатации | от +5°С до 35°С |
| Режим потребления | непрерывный/периодический |
ГЕНЕРАТОР АЗОТА "БОГАТЫРЬ"
Сенсорная панель SIEMENS SIMANTIC
все технологические параметры работы оборудования выводятся на приборную панель:
- производительность;
- давление сжатого воздуха;
- давление продукционного газа;
- концентрация продукционного газа;
- точка росы сжатого воздуха
- производительность;
- давление сжатого воздуха;
- давление продукционного газа;
- концентрация продукционного газа;
- точка росы сжатого воздуха
Система прижимов
прижимы не позволяющие адсорбенту истираться и продлевающие срок его службы
Контроллер SIEMENS SIMANTIC
возможность удаленного доступа и онлайн мониторинга технологического процесса и его интеграция в производственную линию предприятия
Датчик точки росы
при поломке осушителя сжатого воздуха не позволит попасть влаге в адсорбент
Исполнение в корпусе
все исполнительные механизмы, клапаны, приборы КИПиА надежно защищены от ударов, от воздействия пыли и грязи
ГЕНЕРАТОР АЗОТА "РАТНИК"
Автоматика SIEMENS LOGO
текстовая панель оператора с отображением технологических параметров работы системы:
- производительность;
- давление сжатого воздуха;
- давление продукционного газа;
- концентрация продукционного газа
- производительность;
- давление сжатого воздуха;
- давление продукционного газа;
- концентрация продукционного газа
Эргономичность
все исполнительные механизмы находятся в прямом доступе
Экономичность
низкая стоимость без ущерба качеству
ПРИМЕНЕНИЕ АЗОТА:
Газообразный азот - газ, применяемый во многих технологических процессах в разных отраслях промышленности. Широкое применение газообразного азота в промышленности обусловлено двумя основными факторами:
1) свойства азота. Газообразный азот взрыво- и пожаробезопасен, препятствует процессам окисления и гниения;
2) высокая рентабельность. Простота, небольшая стоимость и высокая производительность оборудования в сочетании с высокой чистотой получаемого продукционного азота делает генераторы азота незаменимыми.
Ниже приведем список отраслей и технологических процессов, где возможно применение газообразного азота. Данный список не исчерпывающий, но прекрасно иллюстрирующий возможности использования данного газа:
Пищевая промышленность:
- создание инертной среды при отжиме соков из растительного сырья;
- создание азотной «подушки» в таре при розливе для предотвращения окисления напитков;
- продувка трубопроводов для их очистки от следов масел и пыли (барботаж);
- заполнение азотом камер для замедления процессов гниения и увеличения срока хранения пищевых продуктов;
- упаковка продуктов в инертной среде для увеличения срока годности;
- продувка при сбивании масложировой продукции для предотвращения окисления.
- вытеснение жидкости из емкости.
Металлургическая промышленность:
- лазерная резка;
- создание инертной среды для предотвращения окисления металлов;
- придание дополнительной прочности сплавам;
- сварка металлоконструкций.
Нефтехимическая и угольная промышленность:
- создание взрывобезопасной среды;
- консервация оборудования, шахт;
- инертизация рабочих зон;
- продувка и чистка трубопроводов и емкостей;
- создание азотной «подушки» для хранения нефтепродуктов;
- пожаротушение.
Микроэлектроника:
- производство схем;
- пайка.
Энергетика:
- охлаждение приборов.
Химическое производство:
- инертная среда для увеличения срока годности активных веществ;
- чистка фильтров и емкостей.
Фармацевтика:
- создание инертной среды в резервуарах с продуктом;
- упаковка препаратов.
1) свойства азота. Газообразный азот взрыво- и пожаробезопасен, препятствует процессам окисления и гниения;
2) высокая рентабельность. Простота, небольшая стоимость и высокая производительность оборудования в сочетании с высокой чистотой получаемого продукционного азота делает генераторы азота незаменимыми.
Ниже приведем список отраслей и технологических процессов, где возможно применение газообразного азота. Данный список не исчерпывающий, но прекрасно иллюстрирующий возможности использования данного газа:
Пищевая промышленность:
- создание инертной среды при отжиме соков из растительного сырья;
- создание азотной «подушки» в таре при розливе для предотвращения окисления напитков;
- продувка трубопроводов для их очистки от следов масел и пыли (барботаж);
- заполнение азотом камер для замедления процессов гниения и увеличения срока хранения пищевых продуктов;
- упаковка продуктов в инертной среде для увеличения срока годности;
- продувка при сбивании масложировой продукции для предотвращения окисления.
- вытеснение жидкости из емкости.
Металлургическая промышленность:
- лазерная резка;
- создание инертной среды для предотвращения окисления металлов;
- придание дополнительной прочности сплавам;
- сварка металлоконструкций.
Нефтехимическая и угольная промышленность:
- создание взрывобезопасной среды;
- консервация оборудования, шахт;
- инертизация рабочих зон;
- продувка и чистка трубопроводов и емкостей;
- создание азотной «подушки» для хранения нефтепродуктов;
- пожаротушение.
Микроэлектроника:
- производство схем;
- пайка.
Энергетика:
- охлаждение приборов.
Химическое производство:
- инертная среда для увеличения срока годности активных веществ;
- чистка фильтров и емкостей.
Фармацевтика:
- создание инертной среды в резервуарах с продуктом;
- упаковка препаратов.
