АЗОТНАЯ СТАНЦИЯ
ООО "КАЧЕСТВЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ" предлагает современные, качественные азотные станции как свободного размещения, так и на единой раме (SKID) стационарной или мобильной. Все оборудование в составе станции сертифицировано и имеет маркировку EAC.
Станции азотные ООО "КАЧЕСТВЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ" изготовлены на базе адсорбционных генераторов азота серий "БОГАТЫРЬ" и "РАТНИК" а также мембранных генераторов азота серий "ВОИН" и "ВИТЯЗЬ". Помимо генераторов СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА, станции комплектуются оборудованием ведущих производителей, таких как DALGAKIRAN, ALUP, KAESER, ATLAS COPCO, REMEZA.
По желанию заказчика все станции можно оснастить дожимным блоком как для подачи азота напрямую в линию, так и для закачки в баллоны.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕИМУЩЕСТВА НАШЕГО ОБОРУДОВАНИЯ:
Сертификация
Обвязка
Срок производства
Рентабельность
Расходомер
Надежность
Высокоточный
газоанализатор
Система автоматического набора концентрации
Концентрация азота | до 99.9995% |
Производительность | от 2нм3/ч до 500нм3/ч |
Давление на выходе | до 1МПа |
Точка росы на выходе | до -70°С |
Время выхода на рабочий режим | до 30 мин. |
Температура эксплуатации | от +5°С до 35°С |
Режим потребления | непрерывный/периодический |
1) свойства азота. Газообразный азот взрыво- и пожаробезопасен, препятствует процессам окисления и гниения;
2) высокая рентабельность. Простота, небольшая стоимость и высокая производительность оборудования в сочетании с высокой чистотой получаемого продукционного азота делает генераторы азота незаменимыми.
Ниже приведем список отраслей и технологических процессов, где возможно применение газообразного азота. Данный список не исчерпывающий, но прекрасно иллюстрирующий возможности использования данного газа:
Пищевая промышленность:
- создание инертной среды при отжиме соков из растительного сырья;
- создание азотной «подушки» в таре при розливе для предотвращения окисления напитков;
- продувка трубопроводов для их очистки от следов масел и пыли (барботаж);
- заполнение азотом камер для замедления процессов гниения и увеличения срока хранения пищевых продуктов;
- упаковка продуктов в инертной среде для увеличения срока годности;
- продувка при сбивании масложировой продукции для предотвращения окисления.
- вытеснение жидкости из емкости.
Металлургическая промышленность:
- лазерная резка;
- создание инертной среды для предотвращения окисления металлов;
- придание дополнительной прочности сплавам;
- сварка металлоконструкций.
Нефтехимическая и угольная промышленность:
- создание взрывобезопасной среды;
- консервация оборудования, шахт;
- инертизация рабочих зон;
- продувка и чистка трубопроводов и емкостей;
- создание азотной «подушки» для хранения нефтепродуктов;
- пожаротушение.
Микроэлектроника:
- производство схем;
- пайка.
Энергетика:
- охлаждение приборов.
Химическое производство:
- инертная среда для увеличения срока годности активных веществ;
- чистка фильтров и емкостей.
Фармацевтика:
- создание инертной среды в резервуарах с продуктом;
- упаковка препаратов.